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由于沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。所以說(shuō)提高五金沖壓模具的耐用度是關(guān)鍵。接下來(lái)五金沖壓模具廠家給大家分享五金沖模提高耐用度的方法。

密慢走絲加工的加工效率如何？一、厚度變化工件的加工效率，精密慢走絲加工自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的較高加工效率。二、快速自動(dòng)穿絲技術(shù)，精密慢走絲加工廠，當(dāng)板厚為50mm時(shí)，穿絲時(shí)間為10s，切絲、穿絲總時(shí)間為25s。

塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，塑料模具設(shè)計(jì)需要想到的結(jié)構(gòu)要素有以下幾點(diǎn):1、分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。2、結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)

(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。(2)形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。(3)批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情

塑料模具加工作為一種加工工藝，在其制作或完成后，多少會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)不良的情況。遇到這種情況該如何解決？

什么樣的情況下要用模溫機(jī)給模具加溫，什么時(shí)候又要用冷水機(jī)給模具冷卻。下面是射出成型的一些條件說(shuō)明：1、關(guān)模壓：原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準(zhǔn)。2、壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)。目的使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，徹底，適量的充滿各角落。太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。3、速度：速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過(guò)飽